注塑工廠各個崗位職責

1.協助營運經理規劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責,建立高效的組織結構; 

2.協助營運經理制定下屬員工的績效考核目標并定期進行考核; 

3.協助營運經理建立本車間的激勵機制; 甄別、選拔和培訓員工,協助上級建立持續培訓體系,確保下屬員工適任上崗;

4.監督管理下屬員工的考勤; 

1. 提前15分鐘準時到車間上班,預先了解當日的工作計劃；到崗后，召集配料員/操作工講解昨日工作情況，并對今天的工作進行安排。每日班前召開班前會（考勤），講解昨天的生產情況、質量情況和今天的工作分配及注意事項；

2.現場巡視，保證上一班交班狀態符合標準，接班記錄簽字，完成監督和協助裝模工上下模具接班; 嚴格遵守模具裝夾規范;

3.和當班巡檢一起檢查控制產品質量情況；

4.負責工藝管理的執行情況，并及時、如實記錄；

5.負責模具潤滑（保養）及生產運行情況；

6. 對設備運行情況進行觀察，防止設備故障的的產生。

7. 負責員工生產技能的輔導；

8.檢查“5S”管理執行情況，特別注意生產安全；

9.在生產過程中，應主動協助員工進行生產工作；

10.交班前應主動去了解員工交接班情況，員工是否正確、認真負責、規范的填寫各種記錄；

11.下班時應檢查本組是否還有未完工和未合格的產品，應及時做出安排，要求員工在規定的時間內完成，并如實記錄；

12.應認真填寫每天的生產日報表，沒有完成生產定額的產品應注明原因；

13.下班前檢查工具是否齊全，是否規整到位，員工現場清潔是否做好，是否符合交班要求；

14.對不能正常生產的設備和模具要做好記錄，上報修理；

15.下班前要召開班后會，針對當日的生產情況進行總結；

16.認真填寫班長交接班記錄，面對面和下一班班長相互交流，傳遞信息。

1.對本班的材料使用情況進行追蹤，對材料使用的不合理情況進行追索，并上報車間；

2.對上一班產生的回料，與洗機塊料，進行分類后粉碎處理，并且要按材質、顏色分開存放。標示要明確，便于合理地利用；

3.根據訂單，領用當班要使用的材料，并做好材料使用計錄，便于公司內部追溯；

4.領用的材料，根據訂單要求，與車間的安排。配好相應顏色，裝桶或裝袋后放置在指定區域備用，并且要在包裝袋外標明相關的信息；

5.對車間內完成任務的訂單，但尚未使用完的材料，責成加料工收集到指定的放置點，統一登記，便于后繼的使用。車間內，機臺邊不在使用的材料，原則上不能存放；

6.對車間內領用的材料負有保管責任，要做好，防潮，防曬，防水的保障工作。對少于安全庫存的原輔材料，要適時上報車間，便于公司安排采購；

7.做好本區域內的5S工作，對職責區內在使用的設備要做好保養，保潔工作。并且要按要求填好相關的表單；

8.公司內庫存材料比較多，對客戶要求不高、能夠使用回料生產的產品，盡量用回收料生產，能夠及時利用的回收材料，要盡快回收利用。最好做到單清單結。但回料比例不允許高于15%；

9.在下班前要對當天生產計劃完成情況進行檢查，并提出整改意見；

10.認真填寫材料控制表；對當天所用的原材料，輔助材料的使用情況填表上報車間。對車間內當天產生的回料如不能及時利用，要進行登記；

11.負責定期對計量工具的調校及輔助設備的點檢。

1.根據車間內部的技術要求，對需要維修的模具，送模具車間維修，并在限定的時效內進行后繼追蹤。

2.對車間內部的模具備件與鑲塊進行保管，對需要更換鑲件的模具，根據生產需要進行更換。

3.對車間下達的打樣任務，根據需要，快速完成。

4.對車間內的模具配件倉庫負有管理責任。如車間內模具備件不夠用，要上報車間。

5.對車間內存放的模具要進行保養，該要送修的模具要送修。原則上車間存放的模具要做到裝上就可以產出合格品。

6.對車間內部所有的設備負有保養責任，要根據設備維護計劃，每星期要對所有注塑機進行不少于2次的加油保養。

7.對車間內使用的工具情況進行監控，每月要向車間上繳一張工具管制表，便于車間對工具的管控。

8.協助模具車間與技術部做好在本車間試模打樣的工作。

9.配合好車間領班,做好注塑車間模具的上下模工作,對車間內在生產的模具,進行監控,防止人為因素的破壞。

1.員工要求

1. 嚴格執行工作流程和崗位職責規定;

2. 按績效考核目標定期進行自我考評;

3. 嚴格遵守考勤制度及公司包括部門制訂的各項的規章制度;

4. 積極參加各類培訓,不斷提高自身的業務素質和工作能力. 

5. 積極進行合理化建議

2.生產效率及計劃執行

1. 根據領班下達的生產作業分工進行生產作業,確保生產計劃達成率;

2. 貫徹實施生產日報制度,確保數據準確、詳實; 

3. 積極學習和掌握精益生產方式,不斷提高生產效率. 

3.質量改進

1. 根據公司質量體系相關要求,在生產中予以貫徹實施,確保過程受控,確保不合格品不流入下道工序; 并做好相關質量記錄。

2. 采取預防為主的質量方針,持續改善產品的質量水平. 

3. 參與修邊中出現質量問題的分析，并協助解決

4.生產現場

1. 嚴格執行車間基本工作制度; 

2. 做好5S自檢,確保5S考核達標; 

3. 工件擺放整齊，場地及時清理 

4. 物品定置定位分類放置，做好標識

5. 嚴格執行工藝制度;                                                     

6. 按圖紙、工藝文件、作業指導書、程序等要求，嚴格進行操作。

7. 及時反饋生產過程中出現的各種異常情況

8. 如實做好物流卡等相關記錄

5.安全生產

1、負責供應商調查、初選和供應商管理工作；

2、負責及時采購工程物資；

3、負責倉儲管理，包括物資入庫、出庫、移庫管理；

4、負責采購物資的比價管理，協助財務部制訂物資計劃單價；

5、負責庫房安全（放火、防盜等）工作；

6、負責檢查施工過程實際用料情況，對施工剩余/節余材料、費舊物資進行回收和登記，制定費舊物資處置計劃，報經公司領導批準后進行處理；

7、負責工程材料防潮、防腐等工作；

8、負責建立健全本部門各項管理制度并嚴格落實；

9、完成公司領導交辦的其他工作。

10,生產計劃的編排、制定、跟進與實施安排。根據客戶定單做好周生產計劃及發貨計劃。

11,材料計劃制定。

12,材料采購審核。

13,材料管理目標達成。

14,相關部門的溝通與協調。

15,訂單評審。

16,體系審核、6S的執行與督導。

17,部門人員的培訓。

18,倉庫管理、客訴反應及客戶滿意度調查。

1．依據客戶訂單編制生產計劃及發貨計劃；

2．根據客戶訂單的變動，及時調整車間周生產計劃及發貨計劃并追蹤

3．追蹤生產計劃的完成狀況，協調相關部門工作進程，確保車間作業計劃按生產計劃完成；

4．根據生產計劃編制原料采購計劃，包裝物采購計劃：

5．編制計劃仔細認真，提高計劃的準確性，可操作性，降低計劃的變動率；

6．周報和月報相關內容及時提交；

7．5S的執行；

8．完成經理交辦的其它事項；

9.及時跟客戶溝通,減少物流費用,提高公司在客戶心中的信任度.

10.根據生產定單,組織安排注塑車間的周生產計劃.

11.根據計劃;開出車間材料領用單,對每一個定單的生產材料成本進行控制.

1、統計注塑車間每天每班的生產效率、工時損耗。

2、統計注塑車間裝配組的生產進度及工時定額。

3、半成品入庫、出貨與生產裝配包裝等明細匯總。

4、職員工考勤\考核的統計。

5、報表、文件的整理及分類存放。

6. 對每班生產產能進行監控,并核實好生產數據后,要求生產員工對生產好的產品,做好產品保護.

7.做好生產部門與相關部門的數字協調工作.

8、每天早上上班以后收集各車間的生產報表，將生產數量輸入系統。

9、根據生產計劃，計算每批次生產的計劃材料耗用量及計劃工數，編制定額表；每批生產結束后，結算實際材料耗用與生產工數，據此計算批次生產成本。

10,月5號以前完成上月生產部部門管理數據統計工作。

11,月5號以前完成上月生產部門員工的工資結算工作。

12,部門要求管理好生產部門的有關文件記錄。做好部門數據及文件的整理歸檔工作。

13,做好實物帳與生產報表數據的核對工作，做到帳實相符（差錯率≤1%）

14,有良好的溝通協調能力，能與車間保持紐帶作用。

15,熟練操作計算機及相關軟件。

16,完成上級安排.

1、人員管理

1.1協助生產主管規劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責,建立高效的組織結構; 

1.2協助生產主管制定下屬員工的績效考核目標并定期進行考核; 

1.3協助生產主管建立本車間的激勵機制;; 

1.4甄別、選拔和培訓員工,協助生產主管建立持續培訓體系,確保下屬員工適任上崗;

1.5監督管理下屬員工的考勤; 

1.6積極參加各類培訓,不斷提高自身的業務素質和工作能力. 

1.7積極進行合理化建議. 

2, 生產效率及計劃執行

2.1根據車間主管下達的生產作業計劃,進行合理的生產分工,確保及時交貨;

2.2 貫徹實施生產日報制度,確保數據準確、詳實; 

2.3積極學習和掌握精益生產方式, 做好現場IE分析和記錄，不斷提高生產效率. 

3,  質量改進

3.1根據公司質量體系相關要求,在生產中予以貫徹實施,確保過程受控,確保不合格品不流入下道工序; 確保不合格品不交給客戶.

3.2采取預防為主的質量方針,持續改善產品的質量水平. 提高產品合格率

3.3參與生產中出現質量問題的分析，并協助解決

4,  生產現場

4.1嚴格執行車間基本工作制度,并督導下屬員工認真執行

4.2貫徹和實施5S管理,督促操作工做好5S自檢,確保5S考核達標; 

4.3負責對產品生產流程進行調整，以提高生產合格率和效率

4.4努力提高設備及模具、工裝的完好率

4.5嚴格執行工時定額;記錄和收集工時數據,提供工時定額優化建議

4.6負責對生產現場的產品進行首件檢驗，以及過程巡檢，并做好相關質量記錄。(無檢驗員時)

4.7 及時反饋及處理生產過程中出現的各種異常情況

4.8實施原材料耗費統計,嚴格控制原材料的使用.

4.9及時反饋及處理生產過程中出現的各種異常情況

4.10, 貫徹和實施設備及工裝的周期保養計劃,督促操作工做好每班次的設備及工裝保養工作; 并做好相關記錄

4.12一般設備故障的排除

5、安全生產

5.1組織貫徹和實施車間安全生產制度; 

5.2加強員工安全生產意識的教育,定期組織安全生產檢查

6、其他

6.1完成領導交辦的其他工作

6.2上下班時做好交接班記錄

1.定額完成情況

按工藝、質量管理點及要求進行生產，保質保量完成生產任務，及時記錄個人生產數量。

2. 產品不合格記錄

生產中發現連續不合格、質量異常應停止生產立即向班組長匯報。根據公司質量體系相關要求,在過程中予以貫徹實施,確保過程受控,確保不合格品不流入下道工序;

3. 及時性、檢查結果記錄

1. 根據車間要求做好設備的日常清潔、點檢及5S工作工件擺放整齊，場地及時清理物品定置定位分類放置，做好標識嚴格執行工作流程和崗位職責規定

2. 嚴格遵守考勤制度及公司的規章制度;

3. 積極參加各類培訓,不斷提高自身的業務素質和工作能力. 

4. 積極進行合理化建議

4. 質量改進：采取預防為主的質量方針,持續改善產品修邊的質量水平.

5.完成領導交辦的其他工作

1、 生產效率及計劃執行

1. 嚴格執行工作流程和崗位職責規定;

2. 嚴格遵守考勤制度及公司的規章制度;

3. 積極進行合理化建議

4. 根據主管下達的生產作業分工進行生產作業,確保生產計劃達成率;

5. 積極學習和掌握精益生產方式,不斷提高生產效率. 

2、 工作質量改進

1. 半成品\成品數據清點及入庫工作,并填寫入庫表單

2. 根據發貨計劃及時備貨并發貨

3. 及時反饋計劃發貨數據

4. 及時整理半成品和成品區的整理

5. 采取預防為主的質量方針,持續改善產品包裝的質量水平. 

6. 參與包裝、搬運中出現質量問題的分析，并協助解決

    

3、生產現場

1. 嚴格執行車間基本工作制度; 

2. 做好5S自檢 

3. 工件擺放整齊，場地及時清理

4. 物品定置定位分類放置，做好標識

5. 嚴格執行工藝制度; 

6. 按圖紙、工藝文件、作業指導書、程序等要求，嚴格進行操作。

7. 及時反饋生產過程中出現的各種異常情況

8. 如實做好物流卡、產品標識等相關記錄

9. 努力提高設備完好率，并能簡單維修。

4、安全生產

1. 嚴格執行車間安全生產制度; 

2. 按操作規定進行安全生產

1、組織實施、健全、維護公司的各質量管理體系，認真理解、執行公司的質量方針和質量目標，對公司的質量體系運行的符合性和有效性負責。

2、宣傳、貫徹產品質量安全衛生法律法規和相關規章制度，負責組織建立質量管理體系的文件系統，并監督檢查文件系統的執行情況。

3、負責公司所有產品的各項認證的內外部審核的安排布置工作，并對檢查問題 ,督落實整改。

4、會同有關部門對主要供應商進行資質評估，負責供貨單位的質量審計，確保物料質量穩定性。

5、負責公司年季月度產品質量計劃的審核，對產品質量進行統計、提出改進意見并檢查監督其完成情況。

6、負責制定和修訂物料、中間品、成品的內控標準與檢驗操作規程，制定取留樣制度與規程。

7、對物料、中間品、成品進行檢驗，并出具檢驗報告，決定其使用或發放。

8、審核產品的批生產記錄、檢驗記錄，進行成品的出廠放行審核。

9、參與新產品、新工藝的研發、試制工作，協助有關部門對新產品、新工藝進行審查，并對其能否轉化為批量生產提出意見。

10、負責依據有關法律和GMP要求，編制儀器儀表、量具、衡器等的檢驗計劃，并按校驗計劃嚴格執行。

11、負責制定公司有關GMP自檢計劃，組織有關部門進行全面GMP自檢，提出改進措施并監督落實。

12、參與組織公司內部相關質量控制人員的業務培訓，并對其進行監督、考核。

13、負責建立產品質量檔案，做好質量信息的收集、整理、分析、傳遞和貯存。

14,負責公司因質量問題返回產品及用戶投訴的調查與處理工作。

15,負責接受上級監督和檢驗部門的指導，對產品的質量事故或重大質量事故上報并處.

1. 嚴格執行入庫手續，物料或成品進倉時，倉管人員要核實數量、規格、種類是否與貨單一致，物料入庫時還要核對是否按采購發貨計劃的數量和要求的交貨日期交貨。

2. 入庫的物料和成品應分堆放整齊，杜絕不安全因素; 并設物料卡，標識清楚。

3. 貨入庫后應及時入賬，準確登記。

4 .領用物料部門應開具領料單，若需配套領料時，應配套領用；倉管人員應按審核無誤的領料單和先進先出的原則發料。

5. 成品庫須按發貨單發貨，手續不全不與發貨；如遇特殊情況，則須獲得公司領導同意后方可發貨，事后應補方可發貨。

6 .車間領用物料或成品發貨后應及時登記有關賬卡。

7. 倉管人員應堅持日清月結，憑單記賬，不跨月記賬，按時上交月報表，做到賬、物、卡一致。月報表在每月30\31日上報，體現在公司的財務軟件上。

8. 為使倉庫存貨賬實相符，必須做好日常盤點和月末盤點工作。

9. 隨時了解倉庫的儲備情況，有無儲備不足或超儲積壓、呆滯和不需要現象的發生，并即時上報。

10 . 定期上報不合格存貨資料，并根據有關規定即時處理。

11. 做好防火、防盜、防爆工作并保持倉庫內清潔、整齊、空氣流通；定期檢查存貨、防止存貨變質。

12. 嚴禁在倉庫內吸煙、用火和亂接使用電器。

13. 上下班前應做好門、窗、電、水的開關工作。

14. 倉管人員要按時上下班，遵守公司各項規章制度，如遇工作忙，要延長工作時間，倉管人員要無條件服從。

15. 倉管人員要立足本職，堅守崗位，熟練業務，具備高度責任感，要樂于聽取他人意見或批評，服從領導、以禮待人、熱情服務、自覺維護本公司的良好形象和聲譽。

16. 倉管人員要妥善保管好原始憑證，賬本以及各類文件，要保守商業秘密，不得擅自將有關文件帶出廠外。

17.倉管人員如不履行自己的職責，對公司的財產造成損失，公司有權追究其經濟責任；對廠情況嚴重的，應追究其法律責任。

18. 倉管人員調動或離職前，首先辦理賬目移交手續，要求逐項核對點收；如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及上級主管人員必須簽字確認。

19. 規劃倉庫物品擺放區域。

1.全面負責生產所用的原料、包裝材料的采購工作，并建立合格供應商檔案。

2. 根據生產計劃，編制采購定單。做好采購定單的跟蹤和維護工作。

3. 按生產需要，保質保量地組織好原料采購供應工作，保證及時到貨，掌握好實際庫存和在途物料情況,并做到每批原料有質保書.

4. 合理安排采購順序，對緊缺物料及需長距離采購的原料應提前安排采購計劃及時購進，以免耽誤生產。必須做好定點采購。

5. 根據就近就地原則選擇資源充分的供應商，對主要原料供應商，要對其食品衛生、產品質量、供貨能力、企業質量保證能力、企業信譽等方面進行考查，以保證產品質量和正常生產。

6. 選擇信譽可靠的供應商在總經理批準后簽訂購貨合同，并隨時掌握合同履行情況，合同中必須注明我公司對產品質量要求的條款，如需更改合同，在請示總經理后，得到批準方可執行。

7. 購進的原料必須符合食品衛生和工藝要求，符合公司標準或國家標準不得隨意更改廠家、質量標準、規格、型號等有關質量要求。

8. 嚴格執行原料包裝材料入庫檢驗制度，對不合格的原料絕對不允許入庫和投入生產、入庫原料必須具備合格證，合格證需妥善保管，以備復查。

9. 隨時掌握原料，包裝材料市場行情，以及新材料的應用信息，做好市場分析，隨時掌握國家相關產品的標準和政策變化，做好政策分析，為公司決策提供有價值信息。

10、做好采購中和供應商定單合同的核審工作。